Autoklaw impulsowo-próżniowy Drzwi mechaniczne

Pulsacyjne sterylizatory próżniowe serii WG wykorzystują parę nasyconą jako środek sterylizujący, opierając się na właściwości fizycznej polegającej na tym, że para nasycona może uwolnić dużą ilość utajonego ciepła i wilgoci podczas kondensacji, dzięki czemu przedmioty stają się najlepiej sterylizowane w stanie silnie nagrzanym i wilgotnym. Po okresie utrzymywania ciepła cel sterylizacji zostaje osiągnięty. Wpływ zimnego powietrza na temperaturę jest eliminowany za pomocą pulsującego wylotu próżniowego, na koniec suszenie przedmiotów odbywa się poprzez osuszanie próżniowe w połączeniu z kurtka.

Pulsacyjne sterylizatory próżniowe serii WG są stosowane głównie w centralnym dziale sterylności, zewnętrznych centrach zaopatrzenia w środki dezynfekujące i na salach operacyjnych, gdzie sterylizowane są urządzenia medyczne, opatrunki, gumki, urządzenia prześwitowe, urządzenia do wszczepiania i płyny.

Struktura i charakterystyka sprzętu

Korpus sterylizatora: 

● Projektowanie, produkcja i kontrola są przeprowadzane zgodnie z GB/T 150 „Zbiornik ciśnieniowy”, GB 8599 „Wymagania techniczne dla typu automatycznego sterowania dużym sterylizatorem parowym” i TSG 21-2016 „Przepisy nadzoru technicznego dotyczące bezpieczeństwa stacjonarnych zbiorników ciśnieniowych”.

● Główna konstrukcja ma przekrój prostokątny z europejskim płaszczem pierścieniowym z żebrami wzmacniającymi. Drzwi są uszczelnione pneumatycznie, a dwoje drzwi jest zaryglowanych, co w pełni spełnia specyficzne wymagania.

● Materiały mające kontakt z parą, takie jak wykładzina wewnętrzna i panele drzwi, wykonane są ze stali nierdzewnej S30408, o zaprojektowanej żywotności do 10 lat i 20 000 cykli sterylizacji (stal nierdzewna 316L jest opcjonalnym materiałem o zaprojektowanej żywotności 15 lat i 30 000 cykli sterylizacji). Przekładnia i technologia są wykonane ze stali nierdzewnej S30408, a płaszcz jest wykonany z wysokiej jakości materiał Q245R przeznaczony do zbiorników ciśnieniowych, z opcjonalnym S30408.

● Ze standardowym interfejsem uwierzytelniania GMP.

System rurociągów:

● Rury sanitarne ze stali nierdzewnej 304 z połączeniami zaciskowymi. Przyjęcie zaworów pneumatycznych z gniazdem kątowym GEMU importowanych z Niemiec, zaworów elektromagnetycznych dostarczonych przez tajwańską firmę AirTAC i bezpośrednio podłączonej pompy próżniowej z pierścieniem wodnym importowanej z niemieckiego SPECK. 

● (Opcjonalnie) Inteligentny automatyczny system odwadniający, oszczędzający wodę system redukcji hałasu i obróbka izolacji rurociągów.

System kontrolny:

● Przyjęcie importowanego sterownika PLC firmy Siemens i kolorowych ekranów dotykowych po stronie operatora; drukarka drukuje dane procesowe na każdym etapie w czasie rzeczywistym; z różnymi systemami bezpieczeństwa i alarmowymi. 

● (Opcjonalnie) Wyposażony w interfejs komunikacyjny połączony z systemem śledzenia jakości centrum zaopatrzenia w środki dezynfekujące. Inteligentny system konserwacji ze zdalnym modułem monitorowania i konserwacji.

● Procesy podwójnej pulsacji dokładniej usuwają powietrze z wnętrza, poprawiając trwałość zmęczeniową sprzętu i zapewniając doskonałą wydajność suszenia.

Główne parametry i narzędzia

Rozmiar i narzędzia

Uwaga: 24 36 48 72 oznaczają moc wbudowanego generatora pary (opcjonalnie)